NEXUS.
PCP e liberação de ordens
Como a demanda vira ordem de produção, quem prioriza e o que acontece quando falta material.
Setor · Indústria & Alimentos
Mapeamento de processos na indústria
Mapeamos PCP, suprimentos, produção, qualidade e expedição como acontecem de fato, testamos melhorias em simulação e deixamos a documentação pronta para auditoria ISO e para o treinamento dos operadores.
01 · Sinais
Quando a indústria precisa mapear os processos
Em indústrias de médio porte, o crescimento costuma chegar antes da organização. Os sintomas aparecem primeiro na passagem entre áreas.
01O PCP programa, mas a produção executa outra sequência, e ninguém sabe exatamente por quê.
02Auditoria ISO 9001 ou de cliente pedindo procedimentos que só existem na prática.
03Setup, retrabalho e refugo sem registro de causa.
04Rastreabilidade de lote montada em planilhas paralelas.
05Conhecimento do processo concentrado em poucos operadores ou encarregados.
06Implantação de ERP ou MES travada porque as regras do processo não estão definidas.
02 · Processos
Processos industriais que mapeamos
Do pedido à expedição, incluindo as áreas de apoio que alimentam a produção.
Planejamento
Suprimentos
Compras e almoxarifado
Requisição, cotação, recebimento, inspeção e armazenagem de insumos.
Produção
Fluxo da linha
Sequência de etapas, setup, apontamentos e tratamento de não conformidades.
Qualidade
Inspeção e não conformidade
Pontos de controle, liberação de lote, tratamento de desvios e ação corretiva.
Rastreabilidade
Lote e registros
Quais registros acompanham o lote, onde ficam e quem é responsável por eles.
Expedição
Separação e faturamento
Do pedido pronto à nota fiscal e à entrega ao transportador.
03 · Simulação
Análise com simulação: testar a mudança antes de mexer na linha
Com o simulador de processos desenvolvido internamente, o mapa roda com os volumes e tempos reais da fábrica.
Exemplo ilustrativo
Uma inspeção de qualidade feita por uma só pessoa no fim do turno forma fila e atrasa a expedição. No simulador, comparamos três cenários: manter como está, antecipar a inspeção para o meio do turno ou dividir a inspeção entre dois operadores treinados. O resultado mostra, para cada cenário, o tempo de ciclo, o tamanho da fila e a utilização das pessoas.
Saiba mais sobre simulação de processos e sobre AS-IS e TO-BE.
04 · Documentação
Documentação pronta para auditoria e treinamento
Normas e certificações: a documentação é organizada para servir de base à ISO 9001 e a protocolos de segurança de alimentos como o BRCGS, e às Boas Práticas de Fabricação. A certificação continua sendo concedida pelo organismo certificador.
Qual processo da fábrica mais trava hoje?
Na primeira conversa escolhemos o processo prioritário e definimos o escopo do mapeamento.
Perguntas frequentes
Mapeamento de processos na indústria
01O mapeamento ajuda na certificação ISO 9001?
Sim. A ISO 9001 pede que a empresa determine seus processos, as interações entre eles, os responsáveis e os critérios de controle. O mapeamento em BPMN, a matriz RACI e os POPs formam essa base documental. A certificação em si é concedida por um organismo certificador; o trabalho da Nexus é deixar os processos definidos, documentados e em uso.
02Vocês mapeiam o chão de fábrica ou só a área administrativa?
Os dois. Na Grande São Paulo, a imersão é presencial, acompanhando a produção, o almoxarifado e a expedição. Processos de apoio, como PCP, compras, qualidade e faturamento, também entram, porque é na passagem entre áreas que a maior parte dos atrasos acontece.
03A simulação serve para linha de produção?
Serve para os fluxos em que tempo de espera, fila e capacidade importam: liberação de ordens, setup, inspeção de qualidade, separação e expedição. Com volumes e tempos reais, comparamos cenários, como mudar a sequência de etapas ou realocar pessoas, antes de mexer na operação.
04Preciso parar a produção para o levantamento?
Não. As entrevistas são curtas, agendadas com os turnos, e a observação acontece durante o trabalho normal.
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